印刷工艺有哪些？

这是很多印前新手常常一知半解的问题。其实，随着印刷技术的发展，印刷工艺也变的越来越丰富。通常，“印后”指的就是印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。下面就给大家罗列出十种常用印刷后期工艺，仅供大家初步了解和认识。

点线也叫压米线,通过压力使印刷品局部压穿的工艺,通常是为了让人更好,更方便的去撕扯纸张

特点:便于整齐的撕下纸张

适用范围:优惠券,抽奖券,现金抵扣券及各种副券

压痕也称压暗线,靠压力使承印物体产生局部变化形成痕迹工艺

特点:更方便的整齐折叠

适用范围:折页宣传,书籍,台历,外包装,请柬,邀请

学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。

烫金/烫银特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。

适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。

注意： 配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。

就是紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。

定 义：将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺

作用：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美

种类：加厚UV、磨沙UV、七彩UV 、 玻璃珠、洒七彩粉等等

适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等

注 意： 如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳

学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。

击 凸

定 义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；

作用：可增加立体感

适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸

注 意：配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳

压 凹

定 义：利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹

作用：可增加立体感

适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸

注 意： 配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果。

压 纹

定 义：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理

作用：用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特。

适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等

种 类：梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理

也叫啤，广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

定 义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。

作用：可产生异形，增强表现力。

适用范围：适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。

注 意： 尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差

给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。

定 义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）

分 类:覆膜分光膜和哑膜两种

作用:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品

适用范围: 200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺

注 意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷； 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；

就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机

定 义:一般常用的简单办公装订,方便资料的整理与分类

分类:孔直径3mm/4mm/5mm

作用:用于资料装订,书籍装订,票据装订等

适用范围:吊牌,账本,票据等